Keevitamine on osade, sageli metallist, ühendamine, kuumutades puudutavate osade sulamisastet. Erinevalt keevitamisest, mis on nii kuumtöötlemine kui ka jootmine, on jootmine meetod, mis ühendab valdavalt metallilisi osi, kasutades sula materjali, mille sulamistemperatuur on madalam kui põhimaterjali sulamistemperatuur..
Keevitamine on kahe või enama sama või erineva materjali ühendamine sulamise või pressimisega, lisamaterjali lisamisega või ilma, et saada homogeenne keevisliide. Keevitusmeetodite ühendamise meetodi järgi jagatakse need kahte suurde rühma:
Enamik keevitusprotsesse avastati 20. sajandil, kuid mõned protseduurid, näiteks jootekeevitamine, olid teada juba vanas eas. Keevitamine on kujunenud sepa-, kullassepp- ja saematerjali tootjate oskuste lahutamatuks osaks tööriistade, relvade, anumate, ehete ja ehitiste (aiad, uksed, sillad, riistvara jne) tootmisel. Keevitamine on keeruline protsess ja see on ka pole lihtne seda täpselt kindlaks teha. Termin keevitamine viitab materjali võimele saavutada teatud keevitustingimustes pidev keevitatud vuuk, mis vastab omaduste tingimustele ja vastupidavusele. Mõne metalli keevitatavus mõjutab lisaks metalli keemilisi omadusi, osade mõõtmeid, lisamaterjali tüüpi, keevitusliite ettevalmistamist..
Jootmist määratletakse liitmisprotsessina, kus põhimaterjal liitub, kasutades lisamaterjali, mille sulamistemperatuur ei ületa 450 ° C. Alusmaterjal ei sula liitumisprotsessi ajal. Lisamaterjal paigutatakse tavaliselt ühendi õigesti paigutatud pindade vahele kapillaari abil. Nagu kõva jootmine ja muud liimimisprotsessid, hõlmab ka pehme jootmine paljusid teadusvaldkondi, sealhulgas mehaanikat, keemiat ja metallurgiat. Jootmine on lihtne toiming, mis koosneb ühendavate osade suhtelisest positsioneerimisest, pindade niisutamisest sulatatud lisamaterjaliga ja täiendava materjali jahutamisest kuni selle ummistumiseni. Täiendava ja alusmaterjali vaheline ühendus on midagi enamat kui adhesiooniline või mehaaniline, ehkki need suurendavad vuugi tugevust. Ühendi peamine omadus on metallurgiline side täiendava materjali ja alusmaterjali vahel. Lisamaterjal reageerib põhimaterjaliga ja toimub metametallidevaheliste ühendite moodustumisel. Pärast kõvenemist hoitakse liigend koos sama atraktiivse jõuga, mis hoiab metallitükki koos. Parima kapillaarliigendi valimisel esindavad arvukad jootmiseks kasutatavad küttemeetodid disainerite või inseneride seatud piiranguid. Kuna efektiivne kapillaarühendus nõuab tõhusat soojusallikat soojusallikast, pole näiteks võimalik väikese põletiga juhtida näiteks 0,0025 millimeetri läbimõõduga traati vasktükiks, mis kaalub 2–3 kilogrammi. Kütteviisi valimist mõjutavad üksikute sõlmede suurus ja hind, vajalik arv ja valmistamise kiirus. Arvesse tuleb võtta ka muid tegureid, sealhulgas kuumutamiskiirus, diferentsiaaltervise gradient, samuti välise ja sisemise jahutuse kiirus. Need tegurid on erinevates kuumutusmeetodites väga erinevad ja tuleks arvestada nende mõju ühendi mõõtmete stabiilsusele, deformatsioonile ja struktuurile.
Keevitamise korral on temperatuur> 450 ° C, madalam või võrdne alusmaterjali sulamistemperatuuriga. Jootmine on mehaaniline protsess, mille temperatuur on <450°C.
Fluksi kasutamine alusmaterjali pinna kaitsmiseks ja selle niisutamiseks keevitamise korral on vabatahtlik, kuid jootmise korral kohustuslik.
Levinumad soojusallikad keevitamisel on plasma, elektrikaar, elektritakistus ja laser. Jootmise soojusallikad on jootekolb, ultraheli, elektritakistus ja ahi.
Deformeerumise tõenäosus jootmisel on väga madal ja keevitamise korral suure tõenäosusega.
Jootmise korral pole veel pingutusi, kuid keevitatud vuugitsooni ümber on suur tõenäosus.