Erinevus Dcs ja Plc vahel

Dcs vs Plc

Tootmisprotsessis saab kasutada kahte tüüpi juhtimismeetodeid. Üks on programmeeritud loogikakontroller, mida tavaliselt nimetatakse ka PLC-ks, ja teine ​​on DCS või hajutatud juhtimissüsteem. Programmeeritud loogikakontrollisüsteem on eraldiseisev juhtseade ja see on välja töötatud konkreetse ülesande täitmiseks. DCS seevastu toimib juhtimissüsteemina, mis suudab saavutada lõpptulemuse saavutamiseks erinevaid tasemeid. See tähendab, et DCS-i saab täielikult funktsionaalse süsteemi loomisel moodustada mitmel PLC-tasemel.

Traditsiooniliselt oli DCS-ide valmistamine äärmiselt kallis ja seda soovitati ainult partiid töötlevale tööstusele, kuna enne lõpptoote tarnimist oli nende tootmine erineval tasemel. See kontseptsioon kehtib tänapäeval, ehkki mõnede muudatuste käigus, mis selle käigus aset leidsid.

Automaatika ja kogu juhtimisprotsessi hõlbustamiseks on aja jooksul välja töötatud mitu PLC ja DCS lahendust. Üks välja töötatud PLC-lahendusi ühendati HMI-ga (inimese ja masina liides) / SCADA-ga (järelevalve- ja andmehaldus), mis võimaldab kasutajal suhelda. Lisaks on PLC haldustööriist, millel on protsessi juhtimiseks üsna sarnane juhtimisfunktsioon. PLC tagab redeliloogika püsimise. See on eelistatud lahendus kasutamiseks originaalseadmete tootja (OEM) ja projekti erivajaduste jaoks. Kasutajatega suhtlemiseks peavad olema HMI / SCADA paanid.

Veidi suuremate protsesside korral eelistatakse DCS-i. See võimaldab hõlpsamalt hallata protsesse, mis väljuvad ühe PLC halduse ulatusest. Väike DCS-i haldus on traditsiooniliste DCS-i haldussüsteemidega võrreldes palju parem, suuresti tänu väiksemale jalajäljele. Samuti on süsteemil diagnostika andmebaas, mis alandab omandikulusid.

Suurte protsesside jaoks on soovitatav kasutada suurt DCS-lahendust. See on hajutatud juhtseade, millel on arvukalt funktsioone, mis aitavad täita tootmisnõudeid. DCS-süsteemis hallatakse selliseid funktsioone nagu väljundi juhtimise kogumine, äratus, töötlemine ja andmete kogumine. DCS-lahenduses on iga protsessi käsitlemiseks ette nähtud erimeetmed. Kogu süsteemi sünkroniseerimisega ei saa ükski süsteemi tõrge põhjustada mõne teise osa teise süsteemi tõrkeid.

Piirkonna geograafiline jaotus on PLC ja DCS vahel otsuste tegemisel samuti oluline tegur. Kui juhtimisfunktsioonid on jaotatud eri geograafilistesse asukohtadesse, võib sõltuvalt vajadustest kaaluda PLC või isegi DCS-i kasutamist. Erinevate protsesside individuaalne omamine võib aidata süsteemi ühte osa selle halduses, eriti tõrke ilmnemisel, kuna antud süsteemi rike ei tähenda, et kogu protsess peaks lihvima..

DCS-i juhtimisalgoritme tuleks täiendada, kuna mõõdetud ja manipuleeritud sisendi vaheline silmus tegeleb kogu protsessiga. Kui DCS-is mainitakse sõna „süsteem”, tähendab see, et üks protsess on ühendatud ülejäänud osaga ja laias piirkonnas on erinevad füüsikalised protsessid. Tagamaks, et PLC-juhtimine töötab ootuspäraselt, peaks PLC-s töötama kaks protsessi, millest üks juhib kõnealust protsessi, teine ​​aga kaitseb seda protsessi. Väiksematel PLC-del võib olla sama seade, mis töötab nii juhtimis- kui ka turvaprotsessides.

Kokkuvõte

PLC kasutatakse peamiselt protsesside kontrollerina ja see tuleb peamiselt iseseisva programmina.

DCS-i kasutatakse peamiselt juhtimissüsteemina ja sellel on erinevad protsessid, mis võivad koosneda ühendatud PLC-dest.

Nii DCS kui ka PLC saab konfigureerida või uuesti konfigureerida.

DCS on suhteliselt suur süsteem, samas kui PLC on väike süsteem.