Metallmaterjalide ümberkujundamine on võimaldanud inimestel välja pakkuda erinevaid ja ainulaadseid tooteid. Erineva kuju ja suurusega metalltoodete tootmiseks kasutatakse erinevaid meetodeid, näiteks valamine ja sepistamine. Mõned olulised tegurid metalli töötlemise protsessi valimisel on:
Valamine on protsess, mille käigus sulametall süstitakse või valatakse vormi, mis sisaldab õõnsust, millel on valamise soovitud kuju. Põhimõtteliselt on see tahkestamise protsess; seega saab mikrostruktuuri peenhäälestada. Tahkumisega on seotud ka sellised defektid nagu segregatsioon, praod ja kokkutõmbumise poorsus. Mehaaniliste omaduste optimeerimiseks ja jääkpingete vähendamiseks on sageli vaja veel ühte kuumutamisprotsessi.
Valamise meetodeid on palju, näiteks stantsimine, vaakumvormimine, investeerimisvalus ja püsivormimine. Kasutatava meetodi valik mõjutab tugevust, välimust ja hinda.
Valamisel on järgmised eelised;
Valamisel on siiski mõned puudused
See on protsess, mille käigus metalli saab soovitud kujuga rõhu abil teisendada, seda saab teha kuumusega või ilma. Seda saab teha mitmel viisil, sealhulgas;
Kuum sepistamine - siin kuumutatakse metalli enne surve avaldamist. Seda saab teha suletud stantsimise, lahtise stantsimise ja rullvormimise teel.
Külmvormimine - seda kasutatakse esemete toatemperatuuril vajalikeks vormideks vormimiseks ja see sobib paremini väikeste täppisosade jaoks, näiteks poldid.
Sepistamismeetodi kasutamise eelised on;
Sellel on siiski mõned puudused
Valamine on metallitöötlemisprotsess, kus metall kuumutatakse kõigepealt sulamistemperatuurini, seejärel valatakse see vormi saamiseks soovitud kuju saamiseks. Sepistamine on seevastu protsess, kus soovitud kuju saavutamiseks kasutatakse tahkele materjalile survejõude.
Valamise teel toodetud toode on kõrge survetugevusega, samas kui sepistamise teel toode on madala survetugevusega.
Valamisel kuumutatakse metalli, kuni see muundub sulaks, seega ei ole sellel vajaliku toote suuruse ega kuju osas mingeid piiranguid. Sepistamisel valatakse metall siiski kuumusega või ilma, seega pole see suurte ja raskete materjalide jaoks ideaalne.
Kui valamisel saadakse madala väsimustugevusega tooteid, siis sepistamisel saadakse kõrge väsimustugevusega tooteid.
Valamisel on lõpptootel madal tõmbetugevus, kuna materjal valatakse õõnsusse, mis laseb materjalil oma kuju võtta. Sepistamine seevastu tekitab tugevaid tõmbetooteid, kuna need töötlevad kindla terade struktuuri, mida surutakse jõuga, suurendades sellega mehaanilist tugevust.
Valamine võimaldab tekitada keerukaid mustreid ja kujundeid, seetõttu pole lõpptoode alati ühtlane, kuid sepistamine annab lihtsaid ja ühtlaseid tooteid, mille saab valmistada ühtlase struktuuriga.
Valamine on odavaim viis teatud soovitud omadustega kuju saamiseks. Teisalt, kuigi sepistamine täpsustab kõiki defekte, on see kallim.
Võimaliku lõpptoote loomise meetodi valimine sõltub sellest, mille jaoks komponenti kasutatakse, seetõttu võib kasutada mõnda valatud ja sepistatud meetodit. Otsustamisel, millist meetodit kasutada, võetakse arvesse selliseid tegureid nagu toote suurus, nõutavad kujundid ja eeldatav maksumus. Mõlemad meetodid on olulised, kuna need võimaldavad metalli vormimise äri mitmekesistada.